全固废胶凝材料‌是一种以高炉矿渣、脱硫石膏、粉煤灰等多源工业固废为主要原料制备而成的水硬性胶凝材料。它利用粒化高炉矿渣、钢渣、粉煤灰、工业副产石膏、尾矿、脱硫灰、赤泥和碱渣等工业固废之间的相互协同激发作用和机械力活化作用，通过高效低能耗的先进粉磨加工技术制备而成‌。

相比于传统硅酸盐水泥，全固废胶凝材料具有水化热低、微膨胀、重金属固化能力强、抗硫酸盐侵蚀能力强、无需高温烧制、生产工艺简单、二氧化碳排放量低等优势。全固废胶凝材料可替代传统水泥材料，用于制备各强度等级的混凝土，应用在岩土工程、生态修复、矿山充填、道路工程、装配式建筑、军事工程、重金属固化、土木工程等领域。

根据和仕咨询研究中心发布的《中国全固废胶凝材料行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，我国每年产生粒化高炉矿渣3.3亿吨、钢渣1.2亿吨、电厂脱硫石膏1.2亿吨、循环流化床灰渣1.4亿吨、电石渣0.3亿吨，总共可生产全固废胶凝材料7.4亿吨，全部代替水泥使用，可减少二氧化碳排放量2.9-4.6亿吨。目前全国共建成固碳胶凝材料产能约400万吨/年，主要用于混凝土及制品的生产、道路工程、矿山采空区充填等领域，潜在市场需求量巨大。

全固废胶凝材料相关标准有《T/SX-CAS015-2023 全固废低碳胶凝材料应用技术标准》、《T／CECS 689-2020- 固废基胶凝材料应用技术规程》等。近年来，得益于政策利好、相关标准日益完善，我国全固废胶凝材料市场发展较快，产业规模持续攀升，目前年产能在800万吨左右。

和仕咨询行业分析人士表示，全固废胶凝材料为新型绿色建材，可替代传统水泥及水泥基混凝土材料，未来应用前景广阔。且中国政府一直强调环境保护和资源循环利用，相关政策的出台和支持对全固废胶凝材料产业的发展具有积极意义，为行业创造了良好的发展环境。