汽车胶黏剂涵盖了汽车工业中用于零部件生产、整车制造以及汽车维修过程中的各类粘结剂和密封胶。通过应用粘接技术，可以实现降噪、减振、减轻重量、降低能耗、简化工艺流程、提升产品质量以及增强驾驶和乘坐的舒适度，达到其他连接方式难以企及的效果。

在生产和使用过程中，汽车胶黏剂通常展现出显著的环保优势。例如，热熔胶棒在生产和使用阶段几乎不释放有害气体，满足了现代工业对环保的严格标准。此外，其操作简便快捷，有效减少了人工操作的复杂性和时间成本。

（1）汽车胶黏剂市场现状

随着汽车行业的迅猛发展，汽车胶黏剂作为汽车制造中不可或缺的材料，其市场需求持续攀升。近年来，汽车胶黏剂市场规模持续扩大，主要得益于全球汽车产量的持续增长以及汽车制造工艺的不断进步。特别是在新能源汽车、智能汽车等领域的快速发展，对汽车胶黏剂的性能和品质提出了更高的要求。此外，环保、节能、低碳等理念的普及，也促使汽车制造商采用更加环保的胶黏剂产品。

汽车胶黏剂广泛应用于汽车制造的各个环节，如车身装配、零部件粘接、密封防漏等。其中，车身装配是汽车胶黏剂的主要应用领域，占市场需求的较大比重。此外，随着新能源汽车的快速发展，电池包、电机等部件的粘接和密封也成为汽车胶黏剂的重要应用领域。

根据树脂类型，汽车粘合剂分为环氧类、丙烯酸类、聚氨酯类、有机硅类、SMP类、甲基丙烯酸甲酯类、其他树脂类。2024年，甲基丙烯酸甲酯粘合剂占据最大市场份额。

从技术角度来看，汽车粘合剂分为热熔型、溶剂型、水基型、压敏型、反应型和热固型，其中反应型技术占据67.9%的最大份额。由于其在恶劣环境条件下的优异耐久性以及高粘合强度，其增长率很高，因此得到广泛采用。

根据车辆类型，汽车粘合剂分为乘用车、轻型商用车和重型商用车，其中乘用车细分市场在2024年占据最大份额，占比达66.7%。乘用车是发达国家最常见的交通工具，并且由于人均收入的增加，乘用车在发展中国家也在增加。

从主要厂商看，目前，汽车胶黏剂市场的主要厂商包括汉高、陶氏化学、3M等国际知名企业。这些企业拥有先进的生产技术和丰富的产品系列，能够满足不同客户的多样化需求。此外，随着市场竞争的加剧，国内企业也在不断崛起，逐步提高自身的研发能力和市场占有率。

（2）汽车胶黏剂市场预测

轻型汽车需求持续上升：随着汽车行业日益重视轻型汽车的制造，以提升燃油效率和减少排放，粘合剂在连接铝、复合材料和塑料等不同材料方面扮演着关键角色。这些材料通常用于轻型汽车的生产。这一趋势促进了对汽车粘合剂的需求，因其为传统的机械紧固方法提供了有效的替代方案，减轻了汽车重量并提升了燃油效率。

电动汽车 (EV) 的普及：全球向电动汽车的转型加速了对汽车粘合剂的需求。电动汽车需要特定的粘合剂来组装电池、进行热管理和粘合轻质材料，以抵消电池组的重量。随着电动汽车产量的增加，预计将大幅增加对满足电动汽车制造特定要求的先进粘合剂的需求。

电动汽车和混合动力汽车市场的扩张：电动汽车市场的迅猛增长为汽车粘合剂带来了巨大的市场机遇，特别是在电池组装、动力系统和热管理应用领域。开发满足电动汽车独特需求的专用粘合剂可以为粘合剂制造商开辟新的收入渠道。

生物基和可持续粘合剂的开发：随着环保意识的提升，对环保和可持续粘合剂解决方案的需求不断增长。开发低挥发性有机化合物(VOC)含量和减少环境影响的生物基粘合剂，可以满足汽车行业的可持续发展目标和监管要求。

复合材料和先进材料的使用增加：汽车行业正转向使用碳纤维复合材料和高强度塑料等先进材料，这为专用粘合剂创造了新的机会。这些粘合剂可以定制，以有效粘合先进材料，增强耐用性和减轻重量。

预计到2027年，汽车胶黏剂市场市值将达到59亿美元，年复合增长率呈上升趋势。其中，中国汽车销量占全球销量的三分之一，车用胶黏剂的估值将超过20亿美元。因此，国内汽车胶黏剂市场潜力巨大。

（3）技术分析

汽车胶黏剂的生产技术主要包括以下几个步骤‌：

‌原材料准备‌：汽车胶黏剂的主要原料包括环氧树脂、端羧基液体丁腈橡胶等。这些原料需要经过加热预聚处理，以确保其反应性和粘接性能‌。

‌混合与捏合‌：将预聚处理后的原料按照试验条件计量加入捏合机中，进行均匀混合。这一步骤确保了胶黏剂的均匀性和稳定性‌。

‌研磨与成型‌：混合均匀后，通过三辊机研磨至细腻均质的膏状物，形成最终的胶黏剂产品。这一步骤确保了胶黏剂的物理性能和粘接效果。‌

（4）政策现状

税收优惠和财政补贴‌：国家通过税收优惠和财政补贴等方式支持汽车胶黏剂行业的发展。例如，改性型、水基型胶黏剂和新型热熔胶等环保用胶被列为鼓励性产业，享受税收优惠和财政补贴。‌

《鼓励外商投资产业目录（2020年版）》提出催化剂新产品、新技术，染（颜）料商品化加工技术，电子化学品和造纸化学品，皮革化学品，油田助剂，表面活性剂，水处理，胶黏剂、密封胶、胶粘带、无机纤维、无机纳米材料生产，颜料包膜处理深加工被列为鼓励外商投资产业。

《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》提到推动高端新材料发展、加强生物基和生物医用材料的研发应用；加快茂金属聚乙烯等高性能树脂关键技术突破。